W prezentowanym filmie przedstawione zostaną najważniejsze cechy urządzenia. Omówione zostaną także różnice pomiędzy poszczególnymi wersjami tego modelu tj. FreeHand, BenchTop i SmartFold.

Więcej informacji na stronie https://www.komplementarne.pl/blog/evolution-e3-nowy-flagowy-trymer-keencut-juz-dostepny/

Zdobądź promocyjny Voucher 10 lat technologii HP Latex – pytaj naszych Przedstawicieli lub w stacjonarnych oddziałach handlowych.

Dodatkowe informacje:

• https://www.hplatex.pl/10-lat-technologii-hp-latex/
• http://www.hplatex.pl/on-the-move/

Wszyscy uczestnicy mieli okazję zobaczyć w akcji automat szyjący MATIC Cronos Ultimate należący do produktów najwyższej półki w portfolio MATIC. Urządzenie jest w pełni automatyczne, szybkie i niezwykle dokładne, co przekłada się bezpośrednio na zmniejszenie kosztów produkcji. Cronos Ultimate dedykowany jest do wielu aplikacji m.in. do wyszywania takich elementów jak kedr płaski (aplikacje montowane w aluramach), rzepy, taśmy wzmacniające oraz zszywania podwójnych zawinięć lub tworzenia takich elementów jak kieszenie.

Ponadto odwiedzający mieli okazję poznać materiały marki Aurich Textilien. Tekstylia te posiadają specjalną aperturę pozwalającą na uzyskanie mniejszej ścieralności tuszu oraz coatingu. Ciekawostką jest to, że coating nie jest nanoszony powierzchniowo, ale cały materiał jest „kąpany” w aperturze. Dzięki takiej technologii produkcji tusz lateksowy nie tylko lepiej osiada na powierzchni, ale też lepiej penetruje tkaninę, co finalnie przekłada się na trwałość zadrukowanej aplikacji. Do druku w technologii HP Latex są produkty Supernova, Digipanorama, Digicompetition oraz Digifascination. Poparte jest to stosownym certyfikatem.

Wszystkie moduły G3 można w przyszłości aktualizować do nowych wersji. Dzięki dostępnym modułom, narzędziom i funkcjom ploter Zünd G3 jest liderem na rynku wielofunkcyjnych wycinarek, oferując najszerszy zakres obsługiwanych materiałów i opcji. Przewidywana żywotność plotera to minimum 15 lat, a jego poszczególne moduły można dostosowywać do aktualnych potrzeb, nie rezygnując z możliwości dalszego ulepszania sprzętu.

Ploter G3 zaprojektowano tak, by mógł rozwijać się wraz z twoją firmą. Ergonomicznie zaprojektowana stacja robocza jest wyposażona w panel operacyjny G3 i komputer. Dobrze zorganizowane miejsce pracy posiada też wygodny system przechowywania dodatkowych modułów, narzędzi i noży. Do obsługi stacji roboczej operator używa prostego i wydajnego programu Zünd Cut Center kompatybilnego z oprogramowaniem RIP takich producentów, jak Caldera, Onyx, EFI, Wasatch, Colorgate i Ergosoft. By pobrać dane dotyczące zadania wystarczy zeskanować nadrukowany kod kreskowy. Następnie program przeprowadza operatora krok po kroku przez proces cięcia, by zagwarantować optymalną wydajność i spójność. Dzięki oprogramowaniu G3 Zünd Cut Center rozkrój cyfrowy jest prostszy niż kiedykolwiek. Wbudowany wskaźnik laserowy znacznie ułatwia ręczną rejestrację. Wystarczy najechać wskaźnikiem na wydrukowane oznaczenia, a ploter automatycznie dostosuje linie cięcia, pozycjonowanie i orientację materiałów.

Dokładniejsza automatyczna rejestracja wymaga użycia kamery ICC. Odczytywanie wielu oznaczeń na raz pozwala na pełną kompensację zniekształceń powstałych podczas wydruku, przesuwania, laminacji lub kurczenia się materiałów. Gdy drukowane materiały trzeba bigować i ciąć po stronie niezadrukowanej, kamera ICC pomaga w ustaleniu ich pozycji i orientacji, automatycznie wykrywając krawędzie obiektu.

Modułowy system narzędzi G3 pozwala na zastosowanie do trzech różnych narzędzi do jednego zadania. Funkcja ta pozwala także na jednoczesne, zsynchronizowane działanie dwóch narzędzi, podwajając przepustowość sprzętu. Narzędzie klinowe typu v-cut pozwala na żłobienie rowków pod trzema różnymi kątami podczas realizacji jednego zadania. Gdy ostrze frezarki lub nóż wymagają wymiany, nowa część zostaje automatycznie sformatowana. Ta prosta metoda gwarantuje dokładność i równą głębokość cięcia.

Ma to szczególne znaczenie w przypadku grawerowania i innych funkcji, które obejmują rylcowanie, np. zginania płyt Dibond i innych płyt kompozytowych. Moduł frezujący oferuje wydajne frezowanie na szerokiej gamie materiałów np. wstępnie zadrukowanych płytach aluminiowych typu Signcolor.

Więcej informacji o modelu G3: www.systemytnace.pl/systemy-i-moduly/zund-g3/

Zakres mediów i podłoży jakie możemy obrabiać za pomocą systemu tnącego G3 obejmuje: papiery, tapety, tkaniny, folie, bannery, OWV, siatki, płyty PCV, plexę, karton, tekturę, płyty re-board, dibond, styrodur oraz wiele innych.

Wielozadaniowość ZUNDa to: cięcie, nacinanie, bigowanie, perforacja, dziurkowanie, trasowanie, grawerowanie oraz frezowanie. Solidna konstrukcja systemu rozwijania pozwala na obróbkę rolek o masie do 100 kg. Napędzana zwijarka nie tylko może rozwijać rolki materiału, ale również ponownie je nawijać.

Perfekcyjne cięcie wymaga dobrego przylegania materiału do stołu. Zünd G3 M1600 jest wyposażony w cichą, samoregulującą pompę ssącą, która pozwala na odpowiednie przyssanie materiału do stołu. Program prowadzi operatora krok po kroku przez proces cięcia. Zund automatycznie dostosuje linie cięcia, pozycjonowanie i orientację materiałów. Dokładne spozycjonowanie projektu wymaga użycia kamery ICC. Automatyczne przesuwanie materiału pozwala na samoczynne przesunięcie materiału i kontynuację pracy bez konieczności przerywania procesu cięcia.

Możliwości Zunda G3 są ogromne. Wysokowydajne narzędzia bigują i tną wszystkie powszechnie stosowane materiały opakowaniowe na poziomie jakości, który pozwala wyeliminować konkurencję. Stoły Zünd mogą wykonać wszystkie niezbędne kroki w produkcji opakowań lub oznakowania POS czy POP na jednej maszynie!

Systemy tnące Zünd wraz z centrum sterowania Zünd Cut Center gwarantują optymalny proces produkcji od oryginalnego pliku do gotowego produktu. Do obsługi stacji roboczej operator używa prostego i wydajnego programu Zünd Cut Center kompatybilnego z oprogramowaniem RIP takich producentów, jak Caldera, Onyx i innych.

By zapewnić maksymalną wydajność i żywotność sprzętu, system G3 jest całkowicie zamknięty i zaprojektowany tak, by chronić sprzęt przed pyłem i wiórami pozostałymi z cięcia i frezowania. Czujniki i urządzenia zabezpieczające gwarantują operatorowi całkowite bezpieczeństwo. Dobrze zorganizowane miejsce pracy w Zund G3 posiada też wygodny system przechowywania dodatkowych modułów, narzędzi i noży.

G3 posiada dwuletnią gwarancję producenta i spełnia wszystkie wymogi w zakresie bezpieczeństwa niezbędne do uzyskania certyfikatów CE i UL. Wyjątkowa wydajność plotera G3 w zakresie cięcia, frezowania i wykrawania to nie przypadek, lecz efekt ponad 25 lat pracy i doświadczenia firmy Zünd w świadczeniu usług dla producentów tekstyliów, wyrobów skórzanych, opakowań, grafik ekspozycyjnych i znaków.

Firma rozpoczęła swoją działalność od zakupu technologii, które niezbędne były do uruchomienia produkcji i zaspokojenia podstawowych potrzeb klientów. Po 3 latach działalności firma zaczęła wdrażać długoterminowe projekty rozwoju i pojawiły się plany dotyczące zakupu nowych maszyn. W firmie Nordsign XLP patrzy się na zakup urządzeń procesowo. Istotne jest to, aby cały proces produkcji odbywał się płynnie, bez przestojów.

W firmie kluczowym urządzeniem do cięcia jest stół tnący Zund G3. Firma posiada maszynę z powierzchnią roboczą o wymiarach aż 3200×3200 co związane jest z obróbką materiałów tkaninowych w szerokich nawojach. W ocenie właściciela, Tomasza Lewandowskiego, jest to najlepsze urządzenie do cięcia na rynku, w tym przypadku do tekstyliów.

Nordsign XLP dokonał zakupu urządzenia Zund w firmie Integart Sp. z o.o. Poprzedzone to było szczegółowym sprawdzeniem i testami czy ta technologia spełni pokładane w niej oczekiwania. Po dwukrotnych testach w Integart Demo Lab, Nordsign testował także urządzenie w Szwajcarii. Po zakupie pracownicy zostali odpowiednio przeszkoleni przez wykwalifikowaną kadrę firmy Integart.

Porównując ręczne cięcie do zautomatyzowanego procesu z użyciem stołu Zund, oprócz dokładności pojawia się także kwestia wydajności. Ręcznie /w trzyzmianowym trybie pracy/ można było przerobić jedynie 15 000m²/ miesiąc materiału natomiast z ploterem Zund aż 60 000m²/miesiąc i to z zachowaniem 8 godzinnego dnia pracy oraz niezwykłej precyzji. Wzrost komfortu pracy sprawił, że pracownicy na dzień dzisiejszy nie wyobrażają sobie pracy tego urządzenia.

Prędkość cięcia urządzenia Zund zainspirowała firmę Nordsign XLP do wprowadzenia kolejnych zmian organizacyjnych oraz w systemach IT, które sprawiły, że niewątpliwe zalety maszyny zostały w pełni wykorzystane. Zautomatyzowanie produkcji przebiegło w kierunku dodania paserów rozsyłanych do urządzenia Zund oraz pozostałych maszyn drukarskich. Wcześniej, gdy cięcie przebiegało ręcznie, projektanci musieli wszelkie etapy prac uzgadniać z działem wykańczania. Obecnie znając dokładne czasy procesów można dokładnie planować produkcję i dostarczać klientowi gotowy produkt bez opóźnień.

Wyliczenia Nordsign XLP pokazują, że zwrot inwestycji w technologię Zund dokonał się po około 2 latach. Samo finansowanie rozłożone zostało na dłuższy okres, a urządzenie wciąż na siebie zarabia. Z uwagi na wysoką jakość stołu tnącego Zund G3 można zakładać, że taka sytuacja będzie trwała jeszcze co najmniej kilka lat. Zakładany wzrost firmy Nordsign szacowany jest na 15-20% rocznie co zawdzięczać należy przede wszystkim inwestycji w technologię Zund.

Marka Zund jest bardzo rozpoznawalna wśród ludzi z branży. Każdy kto widzi, że w firmie Nordsign XLP znajduje się ploter tej firmy jest spokojny, że jego zamówienie zostanie wykonane z należytą starannością i precyzją.

Zund to wytrzymały wielomodułowy stół tnąco-frezująco-bigujący przeznaczony do pracy w trybie ciągłym. Dostępny w 21 rozmiarach od M do 3XL. Obsługuje materiały o szerokości 1,4-3,2 metra. Dzięki dostępnym modułom i narzędziom ploter Zund jest liderem na rynku. Oferuje najszerszy zakres obsługiwanych materiałów i opcji. Przewidywana żywotność systemów tnących Zund to minimum 15 lat.

Więcej informacji na temat ploterów tnących Zund na stronie: http://www.systemytnace.pl/

Folia magnetyczna

Do najpopularniejszym produktów na rynku należą niewątpliwie folie magnetyczne (link). Charakteryzują się wysoką elastycznością. Wybrane rodzaje folii doskonale nadają się do zadruku w technologii m.in. HP Latex czy HP Scitex. Folia spełnia swoje zadania w zastosowaniach typu indoor oraz w aplikacjach instalowanych na zewnątrz.

Technologia produkcji folii magnetycznej opiera się na kompozycji ferromagnetycznego proszku z gumą syntetyczną, który laminowany jest następnie warstwą PVC. Media tego typu charakteryzują się elastycznością, która utrzymuje się także w niższych temperaturach a wysoki poziom siły magnetycznej utrzymuje się także podczas wyginania.

Kluczowymi atutami produktów wykonanych na bazie tej folii jest szybkość i łatwość montażu oraz demontażu a także możliwość docinania przy użyciu prostych narzędzi jak gilotyna, nożyczki czy skalpel. Wiele firm wycina bardziej skomplikowane wzory w większej ilości egzemplarzy przy użyciu bardziej zaawansowanych technologii. Doskonałym przykładem takiego nowoczesnego urządzenia jest stołowy ploter tnący ZUND (filmik poniżej) będący w ofercie firmy Integart.

Popularne zastosowanie tego produktu to reklamy umieszczane na metalowych częściach karoserii samochodów, które pełnią funkcję skutecznego przekazu komunikatu. Jedyne o czym należy pamiętać podczas eksploatacji na zewnątrz, aby dwa razy w tygodniu przecierać warstwę przylegającą, osuszając gromadzącą się kondensację pary wodnej.

Użyteczność tych produktów jest o wiele większa, folia magnetyczna sprawdza się doskonale w zastosowaniach informacyjnych (tablice) czy drobniejszych gadżetach reklamowych jak np. magnesy na lodówki, kalendarzyki, wizytówki, puzzle magnetyczne, zakładki do książek. Emblematy magnetyczne są doskonałym i bardzo atrakcyjnym nośnikiem reklamy. Dzięki elastyczności folii mogą przybierać dowolne kształty i wymiary według potrzeb Klientów, mogą być wykorzystywane wielokrotnie w dowolnym miejscu i czasie.

Na uwagę zasługuje zastosowanie folii magnetycznych jako podłoża pod układanie tapet. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie do zmiany ekspozycji dochodzi stosunkowo często np. w sklepach. Pracownik sklepu bez wiedzy specjalistycznej i specjalnych umiejętności jest w stanie samodzielnie dokonać zmiany aranżacji. Łatwość z jaką dokonuje się wymiany tapet magnetycznych zaprezentowano na poniższym filmie.

Ściany magnetyczne są tym rozwiązaniem, na które należy zwrócić szczególną uwagę. Możliwość zmiany ekspozycji w krótkim czasie, personalizowanie jej na dowolne sposoby i mnogość rozwiązań to przewaga tego pomysłu nad tradycyjnymi aplikacjami, zwłaszcza w rozwiązaniach komercyjnych, gdzie czas, szybkość zmian i łatwość aplikacji mają bardzo duże znaczenie. Ścianki magnetyczne znajdują swoje miejsce m.in. w ekspozycjach sklepowych, promocjach produktu. Dodatkowo mogą pełnić funkcję dydaktyczną i edukacyjną zainstalowane w szkołach czy przedszkolach. Dzieci kochają je pod warunkiem, że projekt graficzny jak i elementy do umieszczania na tablicy trafią w ich gust.

Poniżej prezentujemy przykładową, zasługującą na uwagę propozycję realizacji.

Steel Paper / Papier Stalowy

Zwany także potocznie papierem stalowym (link do oferty tutaj), zdolności magnetycznych nie posiada. W jego strukturze obecne są drobinki metalu. Papier wykorzystywany jest m.in. do aplikacji na ściankach magnetycznych. Papier jest bardzo cienki i w porównaniu z folią magnetyczną o wiele tańszy. Doskonale drukowalny (także w wysokiej rozdzielczości) różnymi technologiami od latexu, UV po solwent. Łatwa i szybka instalacja/deinstalacja na podłożach magnetycznych sprawia, że jest to doskonały produkt branży reklamowej. Powszechnie stosowany we wnętrzach pomieszczeń.

Taśmy magnetyczne (paski)

Elastyczny materiał o zdolnościach magnetycznych oferowany w postaci taśmy. Spód pokryty jest warstwą samoprzylepną. Dokładne wymiary pasków są wynikiem stosowanej technologii produkcji (ekstrudowane). Paski łatwo się konfekcjonuje oraz aplikuje na łukach. Ten produkt można wykorzystać do tworzenia większych powierzchni magnetycznych (klejąc krawędziowo), na które można aplikować tapety z papieru stalowego lub folię magnetyczną. Doskonale sprawdza się w mocowaniu mniejszych przedmiotów (np. kalendarzy) na ścianie lub łatwo wymienialnych etykiet na półkach magazynowych czy sklepowych.

Więcej informacji znajdziesz na stronie internetowej www.integart.com.pl oraz www.systemytnace.pl.